不同种类的金属材料和结构件，在载荷、温度、介质等力学及环境因素作用下，经常以磨损、腐蚀、断裂、变形等方式失效。为了避免和预防事故发生，失效分析对新材料、新工业、新技术的发展。对产品设计、制造技术改进起着重要的作用。之前我很少接触金属失效的技术，比较偏重电子产品和元器件的失效分析，在同事的帮助下，建立了对金属失效分析技术的初步了解。华测检测在金属失效技术的积累一直走在行业前面，大家有这方面的问题可以找华测解决。

 

　　1、什么是金属失效分析？

 

　　金属失效分析是指以宏观表象特征和微观过程机理为理论依据，把失效对象、失效现象、失效环境分别加以考察，以获取的客观事实为证据，全面应用逻辑推理综合分析的方法来判断失效模式，并推断失效原因，提出预防与纠正措施的技术与管理活动。

 

　　2、失效分析的目的和意义

 

　　通过对失效件的分析，明确失效类型、找出失效原因，采取改进和预防措施，防止类似的失效在设计寿命范围内再发生，对装备及其构件在以后的设计、选材、加工及使用都有指导意义。

 

　　1）减少和预防同类机械零件的失效现象重复发生，保障产品质量，提高产品竞争力。

 

　　2）分析机械零件失效原因，为事故责任认定、裁定赔偿责任、修改产品质量标准等提供科学依据。

 

　　2）为企业技术开发、技术改造提供信息，增加企业产品技术含量，从而获得更大的经济效益。

 

　　3、失效形式

 

　　1）弹性变形失效

 

　　当应力或温度引起构件可恢复的弹性变形大到足以妨碍装备正常发挥预定的功能时，就出现弹性变形失效。

 

　　2）塑性变形失效

 

　　当受裁荷的构件产生不可恢复的塑性变形大到足以妨碍装备正常发挥预定的功能时，就出现塑性变形失效。

 

　　3）脆性断裂失效

 

　　构件在断裂之前没有发生或很少发生宏观可见的塑性变形的断裂称为脆性断裂失效。

 

　　4）韧性断裂失效

 

　　构件在断裂之前产生显著的宏观塑性变形的断裂称为韧性断裂失效。

 

　　5）疲劳断裂失效

 

　　构件在交变载荷作用下，经过一定的周期后所发生的断裂称为疲劳断裂失效。

 

　　6）腐蚀失效

 

　　腐蚀是材料表面与服役环境发生物理或化学的反应，使材料发生损坏或变质的现象，构件发生的腐蚀使其不能发挥正常的功能则称为腐蚀失效。腐蚀有多种形式，有均匀遍及构件表面的均匀腐蚀和只在局部地方出现的局部腐蚀，局部腐蚀又有点腐蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂、腐蚀疲劳等。

 

　　7）磨损失效

 

　　当材料的表面相互接触或材料表面与流体接触并作相对运动时，由于物理和化学的作用，材料表面的形状、尺寸或质量发生变化的过程，称为磨损。由磨损而导致构件功能丧失，称为磨损失效。磨损有多种形式，其中常见粘着磨损、磨料磨损、冲击磨损、微动磨损、腐蚀磨损、疲劳磨损等。